Zastosowania dźwigowe

Kręgi

Manipulacja stalowymi kręgami wymaga precyzji, wydajności i bezpieczeństwa, ze względu na szeroką gamę typów kręgów stosowanych w przemyśle motoryzacyjnym, budownictwie, energetyce i produkcji. Niewłaściwa obsługa może prowadzić do uszkodzeń, strat materiałowych i zagrożeń bezpieczeństwa, dlatego kluczowe jest dobranie właściwej technologii podnoszenia do każdego typu kręgu.

SGM Magnetics oferuje dwa zaawansowane rozwiązania podnoszenia stalowych kręgów:

Magnesy elektropermanentne (EPR) – idealne do zastosowań, w których ciągłość zasilania nie jest gwarantowana, ponieważ utrzymują siłę podnoszenia nawet w przypadku zaniku zasilania.
Elektromagnesy (EM) – zaprojektowane do obsługi o dużych udźwigach i w intensywnych cyklach pracy; odpowiednie zarówno dla kręgów walcowanych na gorąco, jak i na zimno, na każdym etapie procesu produkcyjnego.

SGM MAGNETICS ENQUIRY FORM

Jaką technologię podnoszenia wybrać?

Rodzaje stalowych kręgów i wyzwania przeładunkowe

Kręgi walcowane na gorąco (HRC)

Kręgi stalowe walcowane na gorąco są wytwarzane w wysokich temperaturach i powszechnie stosowane w konstrukcjach, rurociągach oraz przemyśle stoczniowym. Ze względu na wysoką temperaturę i dużą masę wymagają one elektromagnesów odpornych na wysoką temperaturę, zdolnych do przenoszenia intensywnych obciążeń w trudnych warunkach.

Kręgi walcowane na zimno (CRC)

Kręgi walcowane na zimno poddawane są dodatkowej obróbce, aby uzyskać lepszą jakość powierzchni i większą dokładność wymiarową, co czyni je kluczowymi dla poszyć karoserii, sprzętu AGD oraz elementów precyzyjnych. Takie kręgi należy obsługiwać ostrożnie, aby zapobiec uszkodzeniom powierzchni, dlatego magnesy EPR są idealnym rozwiązaniem do ich transportu i składowania.

Kręgi powlekane i ocynkowane

Kręgi stalowe poddawane cynkowaniu, cynowaniu lub innym zabiegom ochronnym wymagają rozwiązań podnoszenia, które zapobiegają zarysowaniom i odkształceniom. Magnesy elektropermanentne (EPR) zapewniają pewny chwyt przy jednoczesnej ochronie powierzchni.

Kręgi ze stali elektrotechnicznej GOES i NGOES

Kręgi ze stali elektrotechnicznej są szeroko stosowane w transformatorach, silnikach i generatorach o wysokiej sprawności. Ich obsługa musi być precyzyjna i kontrolowana, ponieważ wszelkie uszkodzenia powierzchni mogą wpływać na właściwości magnetyczne materiału. Rozwiązania podnoszenia SGM zapewniają bezuszkodzeniową manipulację, utrzymując parametry materiału.

Dobór właściwego magnesu do obsługi kręgów

Kiedy stosować magnesy elektropermanentne (EPR):

Najlepsze do kręgów walcowanych na zimno i powlekanych, szczególnie tam, gdzie kluczowa jest ochrona powierzchni.
Pracują bez ciągłego zasilania – do załączenia i wyłączenia wymagają jedynie impulsu elektrycznego.
Zapewniają brak upuszczenia ładunku w przypadku zaniku zasilania lub przerwania przewodu, co czyni je bezpiecznym i niezawodnym wyborem.

Kiedy stosować elektromagnesy (EM):

Odpowiednie dla kręgów walcowanych na gorąco i na zimno, w tym w procesach walcowania, trawienia, cynkowania, składowania i wysyłki.
Zaprojektowane do pracy heavy-duty, zapewniają wysoki udźwig i trwałość.
Idealne dla kręgów o różnych rozmiarach i masach, zapewniają sprawną obsługę materiału w hutach i zakładach przetwórczych.

Najważniejsze korzyści rozwiązań SGM do magnetycznej obsługi kręgów

1. Zwiększone bezpieczeństwo i ograniczenie pracy ręcznej

Zastosowanie magnesów do podnoszenia eliminuje potrzebę użycia łańcuchów, zawiesi lub zacisków, zmniejszając ryzyko wypadków przy pracy. System umożliwia zdalne sterowanie całym procesem podnoszenia, utrzymując personel z dala od stref niebezpiecznych.

2. Bezuszkodzeniowa obsługa

Magnesy SGM chwytają kręgi pewnie od górnej powierzchni, zapobiegając odkształceniom, śladom nacisku i zarysowaniom, które często występują przy mechanicznych systemach podnoszenia.

3. Optymalizacja składowania i wykorzystania przestrzeni

Magnesy eliminują konieczność stosowania drewnianych przekładek między kręgami, umożliwiając gęstsze układanie, maksymalizację przestrzeni magazynowej i redukcję kosztów logistyki.

4. Efektywność energetyczna i oszczędności kosztów

Magnesy EPR wymagają energii jedynie do załączania i wyłączania, nie pobierając mocy podczas utrzymywania ładunku, co obniża koszty eksploatacyjne.
Elektromagnesy są zoptymalizowane do pracy w cyklu ciągłym, zapewniając maksymalną efektywność w operacjach wielkoskalowych.

5. Uniwersalna obsługa wszystkich typów kręgów

Magnesy SGM są zaprojektowane do podnoszenia kręgów zarówno w położeniu poziomym, jak i pionowym, co czyni je odpowiednimi do różnych scenariuszy przeładunkowych w hutach, magazynach i węzłach transportowych.