Złom
Złom metalowy obejmuje szeroki zakres materiałów żelaznych – od pozostałości z przemysłowej produkcji stali po odpady metalowe z rozbiórek. Mogą to być kształtowniki konstrukcyjne, rurociągi, części maszyn, ramy pojazdów oraz pręty zbrojeniowe (rebar) – wszystkie te materiały muszą być sprawnie obsługiwane w celu recyklingu i ponownego wykorzystania w produkcji stali.
Obsługa złomu wiąże się z wieloma wyzwaniami ze względu na nieregularne kształty, zróżnicowaną gęstość oraz potencjalne zanieczyszczenia powłokami, rdzą lub pozostałościami betonu w złomie porozbiórkowym. Dodatkowo duże i ciężkie elementy metalowe wymagają wydajnych systemów podnoszenia, które zapewnią bezpieczny i efektywny załadunek, transport oraz przetwarzanie. Zoptymalizowane rozwiązanie do obsługi złomu minimalizuje straty materiału, zwiększa prędkość procesu i poprawia bezpieczeństwo na placach złomowych, w hutach oraz zakładach recyklingu.
Rozwiązania SGM Magnetics do obsługi złomu
SGM Magnetics projektuje i produkuje wysokowydajne magnesy do podnoszenia, zaprojektowane specjalnie do pracy na placach złomowych, w hutach oraz zakładach recyklingu metali. Nasza oferta obejmuje okrągłe magnesy złomowe oraz wielkogabarytowe ośmiokątne magnesy złomowe (Mega), zapewniające maksymalną trwałość, skuteczność podnoszenia i niezawodność eksploatacyjną.
Okrągłe magnesy złomowe
Okrągłe elektromagnesy stanowią standardowe rozwiązanie do podnoszenia złomu metalowego w operacjach o dużych wolumenach. Zaprojektowane do pracy heavy-duty, zapewniają silne pole magnetyczne i wysoką odporność termiczną, gwarantując stabilne parametry podnoszenia w trudnych warunkach.
Aby poprawić odprowadzanie ciepła i wydłużyć żywotność magnesu, SGM standardowo stosuje uzwojenia z anodowanej taśmy aluminiowej, które zapewniają bardzo dobrą izolację elektryczną i trwałość – również w środowiskach wysokotemperaturowych.
Mega Scrap Magnet – zoptymalizowany do pracy w technologii Consteel®
SGM Mega Scrap Magnet to innowacyjna alternatywa dla okrągłych magnesów złomowych, zaprojektowana specjalnie do załadunku złomu na przenośniki taśmowe w ciągłych procesach wytopu stali (technologia Consteel®).
- Jednorodna dystrybucja złomu: dzięki opatentowanemu podwójnemu obwodowi magnetycznemu system zapewnia bardziej równomierne rozłożenie złomu na całej powierzchni magnetycznej, eliminując typowy „efekt grzyba” występujący w tradycyjnych magnesach okrągłych.
- Stabilne podawanie do pieców Consteel®: zapewnia równomierny strumień złomu, ograniczając straty materiału i optymalizując oszczędności energii w procesach ciągłego zasypu.
- Funkcja przechyłu do precyzyjnego dozowania złomu: zintegrowane urządzenie elektroniczne na krótko obniża napięcie magnesu, umożliwiając operatorowi kontrolowany zrzut złomu na przenośnik, co zapewnia dokładne dozowanie materiału.
- Konstrukcja odporna na wysoką temperaturę dla maksymalnej trwałości: ośmiokątny kształt Mega Scrap Magnet w połączeniu z uzwojeniami z anodowanej taśmy aluminiowej zapewnia optymalne odprowadzanie ciepła, zapobiegając spadkom parametrów i zwiększając efektywność cyklu pracy magnesu. Chemicznie obrabiana powierzchnia aluminium zapewnia doskonałą izolację, utrzymując integralność elektryczną nawet w warunkach ekstremalnych.
Kluczowe zalety magnesów SGM do podnoszenia złomu
- Szybsza obsługa złomu ogranicza przestoje operacyjne i zwiększa zdolność przerobową.
- Eliminuje ryzyka związane z ręczną obsługą charakterystyczne dla tradycyjnych metod podnoszenia, zapewniając bezpieczniejsze środowisko pracy.
- Zaawansowane konstrukcje obwodów magnetycznych minimalizują zużycie energii przy zachowaniu wysokiej skuteczności podnoszenia.
- Wykonane z materiałów o wysokiej trwałości, aby wytrzymywać pracę w cyklu ciągłym w trudnych warunkach przemysłowych.
Dedykowane rozwiązania do obsługi złomu
SGM Magnetics dostarcza dopasowane rozwiązania podnoszenia w zależności od potrzeb operacyjnych, gęstości złomu i wymagań dotyczących zasypu pieca. Nasze systemy są projektowane zgodnie z normą europejską EN 13155, zapewniając bezpieczeństwo, wydajność i długoterminową niezawodność w wymagających zastosowaniach przemysłowych.
