Maksymalizacja czystości złomu i zwiększenie efektywności produkcji stali
Model SGM HMS to zaawansowana linia czyszczenia złomu (Scrap Cleaning Line – SCL), zaprojektowana specjalnie do eliminacji zanieczyszczeń ze złomu ciężkiego (Heavy Melting Scrap – HMS), co znacząco zwiększa efektywność produkcji stali, generuje oszczędności kosztowe oraz poprawia jakość wsadu.
Dzięki zastosowaniu wysokowydajnego bębna elektromagnetycznego, podajnika wibracyjnego oraz przesiewania z odpyleniem, system obniża poziom zanieczyszczeń z 6–12% do poniżej 1%, co przekłada się na wyższy uzysk w piecu, niższe zużycie energii oraz mniejszą ilość żużla.
Rozwiązanie SGM
Złom HMS zawiera zwykle 6–12% zanieczyszczeń, co negatywnie wpływa na:
- Uzysk pieca i koszty energii: wyższy poziom zanieczyszczeń zwiększa zużycie energii na tonę wytworzonej stali.
- Powstawanie żużla: nadmiar zanieczyszczeń zwiększa ilość żużla, obniżając ogólną czystość i efektywność procesu stalowniczego.
- Zużycie wapna: zanieczyszczenia powodują większe zapotrzebowanie na wapno, zwiększając koszty eksploatacyjne.
Linia czyszczenia złomu SGM (SCL) dla HMS obniża zanieczyszczenia do poniżej 1%, co skutkuje:
- Wyższą produktywnością i lepszą jakością stali
- Niższym zużyciem energii dzięki czystszemu wsadowi złomowemu
- Mniejszą produkcją żużla, co zwiększa całkowity uzysk stali
- Niższymi kosztami materiałów eksploatacyjnych, takich jak wapno i inne dodatki
- Zmniejszonym wpływem na środowisko dzięki redukcji emisji
Jak działa linia czyszczenia SGM HMS
- Zasobnik zasypowy: zapewnia stały i kontrolowany strumień podawania do systemu.
- Podajnik wibracyjny + przesiewacz z odpyleniem: wstępnie oddziela drobne zanieczyszczenia, optymalizując przepływ materiału.
- Bęben elektromagnetyczny TME: autorska konstrukcja biegunowości radialnej maksymalizuje usuwanie zanieczyszczeń i uwalnianie metalu.
- Taśmowy separator magnetyczny dla metali żelaznych: zapewnia skuteczne oddzielenie oczyszczonego HMS od usuniętych zanieczyszczeń.
System został zaprojektowany do pracy ciągłej w trybie heavy-duty, stanowiąc kluczowe narzędzie dla hut oraz przetwórców złomu.
Kluczowe cechy i korzyści
- Dedykowany bęben elektromagnetyczny (konstrukcja TME): zapewnia większą siłę magnetyczną, odporność na zużycie oraz sprawną cyrkulację materiału.
- Skalowalne wydajności przerobowe: dostępne trzy wielkości – 50, 100 i 150 ton na godzinę.
- Rozwiązanie modułowe lub kompletne: dostępne jako pełna linia czyszczenia lub w postaci modułowych komponentów.
- Zwiększona wartość złomu: redukuje zanieczyszczenia, czyniąc HMS bardziej pożądanym i opłacalnym dla hut.
- Odsprzedaż wydzielonych metali nieżelaznych: usunięte zanieczyszczenia zawierają wartościowe materiały, takie jak aluminium, miedź, cynk i ołów, które można sprzedać recyklerom.
Kto korzysta z linii czyszczenia HMS?
Huty i odlewnie: przetwarzają czystszy złom, obniżając koszty operacyjne i poprawiając jakość stali.
Przetwórcy złomu: zwiększają wartość HMS i rentowność poprzez sprzedaż złomu o podwyższonej jakości.
Zakłady recyklingu heavy-duty: odzyskują wartościowe metale nieżelazne i optymalizują strumienie odpadowe.
