Séparation magnétique haute performance pour applications industrielles heavy-duty
Le tambour électromagnétique SGM (modèle TMR) est un séparateur ferreux à haut rendement, conçu pour offrir une attraction magnétique maximale sur les résidus de broyage automobile (ASR) et d’autres applications industrielles. Grâce à un bobinage sur bande d’aluminium anodisé assurant une dissipation thermique supérieure et à une faible densité électrique limitant l’échauffement, le modèle TMR garantit une récupération optimale du ferreux avec un fonctionnement continu en environnements exigeants.
Caractéristiques clés & avantages
- Conçu avec des polarités axiales et un bobinage agrandi, augmentant l’énergie magnétique et la profondeur d’attraction.
- Construction heavy-duty en acier et arbre principal usiné dans une billette monobloc (sans soudure) pour une fiabilité maximale.
- Double coque en acier au manganèse : 10 mm (interne) et 8 mm (externe) pour une excellente résistance à l’usure.
- Installation au-dessus ou au-dessous d’un convoyeur à bande ou d’une auge/plateau vibrant pour une manutention polyvalente.
- Attraction du ferreux à plus de 100 cm, garantissant une séparation efficace et des pertes minimales.
- Équipé de deux palettes de 115 mm (4 ½”) et de 8 à 10 barres de décollement, améliorant l’efficacité de décharge des métaux.
Principe de fonctionnement du modèle TMR
Le matériau est introduit via un convoyeur à bande, une auge/plateau vibrant ou par chute directe.
Les métaux ferreux sont attirés et retenus sur la surface du tambour.
Les matériaux non ferreux suivent leur trajectoire naturelle, assurant une séparation propre.
Les barres de décollement facilitent la décharge et dirigent les métaux récupérés vers une zone de collecte dédiée.
Le TMR peut être installé au-dessus d’un convoyeur (le ferreux est extrait à distance) ou sous un alimentateur (le matériau chute sur le tambour pour la séparation).
Modèles TMR
SGM Magnetics produit 9 modèles de tambours électromagnétiques TMR, différenciés par :
Le poids
La puissance de l’aimant
La distance de travail maximale entre le tambour et les résidus de broyage auto
La demande en courant
La vitesse de rotation du tambour
Le nombre et la taille des ouïes/ailettes sur la coque
Applications typiques
Charbon
Résidu de broyage automobile (RBA/ASR)
Mâchefers d’incinération (IBA)
Déchets électroniques (DEEE)
Ferraille
Affinage / upgrade des déchets d’aluminium
Options / fonctionnalités personnalisables
Coque supplémentaire en acier au manganèse – ajout possible de la couche externe 8 mm pour une durabilité renforcée.
Système de contrepoids – facilite l’alignement précis des polarités magnétiques.
Pignon et ensemble de transmission – disponibles sur demande pour des installations spécifiques.
Pourquoi choisir le modèle SGM TMR ?
Optimisé pour l’usage industriel – conçu pour un fonctionnement continu en environnements à haut volume.
Champ magnétique plus intense – attraction plus profonde et meilleure récupération du ferreux.
Installation flexible – montage possible au-dessus ou au-dessous des convoyeurs selon les besoins.
Performance éprouvée – utilisé avec succès dans le recyclage des ferrailles, le traitement des déchets et les applications heavy-duty dans le monde entier.
