Il nostro nome e il nostro logo riflettono i nostri due storici core business: i sistemi di sollevamento magnetico per l’industria siderurgica e i separatori per l’industria del riciclo.
Nel corso degli anni, SGM si è affermata come pioniere e leader nella ingegnerizzazione e produzione di magneti industriali per il sollevamento. Ha ampliato successivamente questa esperienza alla separazione magnetica e ad altre tecnologie di separazione sviluppate internamente, come i separatori a sensori induttivi, i separatori a raggi X, le selezionatrici ottiche, la separazione gravimetrica e impianti completi.
Con diverse consociate in tutto il mondo garantiamo vicinanza ai clienti e, attraverso le nostre tecnologie, diamo loro una solida ragione per scegliere SGM.
Separazione: La nostra missione
La nostra ambizione è contribuire all’economia circolare aiutando i nostri clienti a riciclare in modo più efficiente ed efficace, migliorando al contempo la loro redditività.
Sollevamento: La nostra missione
SGM si impegna a diffondere a livello globale le tecnologie per i magneti di sollevamento, garantendo massima sicurezza nelle operazioni di movimentazione dell’acciaio. Dalle acciaierie ai centri servizi, dai porti ai cantieri navali, le nostre soluzioni sono progettate per ottimizzare la produttività ovunque sia necessario sollevare e spostare carichi gravosi di acciaio.
Valori
Competenza
Perché l’esperienza è la chiave dell’innovazione. SGM ha costruito un solido know-how sul campo, consolidando un ampio e prestigioso portafoglio di referenze a livello globale nei suoi settori di competenza.
Innovazione
È la forza trainante della nostra crescita e del nostro know-how. SGM offre la più ampia gamma di tecnologie avanzate progettate internamente per applicazioni sia di sollevamento che di separazione.
Fiducia
La fiducia è il punto di partenza di ogni collaborazione, un valore che ci impegniamo a rafforzare costantemente nel tempo. Questo legame speciale che abbiamo costruito con i nostri clienti è confermato dalla dimensione e dal prestigio delle nostre referenze, che continuano a sceglierci.
Passione
La nostra passione per ciò che facciamo ci spinge a rimanere sempre vicini alle esigenze dei nostri clienti e a ricercare continuamente le innovazioni più avanzate.
La nostra storia
Un percorso di crescita e sviluppo tecnologico
1954
SGM nasce con la produzione di elettromagneti circolari standard per il sollevamento di rottami e lamiere, sviluppando successivamente nuove soluzioni di sollevamento magnetico per soddisfare le esigenze di applicazioni industriali più sofisticate, tra cui bramme, billette, coils, lamiere multiple, rotaie, fasci di tondini, acciai strutturali e tubi.
1974
Introduzione dei Magneti Elettro-Permanenti per il sollevamento, che guadagnano rapidamente la fiducia degli utenti grazie alla maggiore sicurezza che offrono.
1991
Per rispondere alle esigenze di sicurezza, prestazioni e riduzione del peso dell’industria petrolifera nella movimentazione di tubi sulle piattaforme offshore, SGM introduce una nuova generazione di Magneti Elettro-Permanenti a Terre Rare. Questa avanzata tecnologia viene poi adattata a diverse applicazioni di sollevamento magnetico nell’industria siderurgica.
1993
Apertura di SGM Germania, SGM UK e SGM Belgio.
1995
Introduzione del primo dispositivo proprietario SGM per la misurazione del flusso magnetico (FMD), una rivoluzionaria innovazione nella tecnologia di sicurezza per la valutazione della forza di sollevamento dei magneti.
Apertura di SGM Magnetics a Pittsburgh, USA.
2003
Introduzione del magnete ottagonale SGM Mega Scrap Lifting Magnet dotato di un circuito magnetico doppio proprietario che consente la movimentazione di una maggiore quantità di rottame ferroso con un design più compatto rispetto alla tradizionale soluzione con due grandi magneti circolari. Questi magneti per rottami sono rapidamente diventati la soluzione di riferimento per operazioni di carico/scarico rapido ed efficiente di carri ferroviari e risultano particolarmente adatti per il caricamento su nastro con tecnologia Consteel.
Introduzione del circuito magnetico proprietario SGM VHG, che combina magneti a terre rare (Neodimio) e magneti in ferrite per ottimizzare le prestazioni magnetiche. Questo design innovativo unisce la forza di attrazione profonda ma relativamente più debole dei magneti permanenti in ferrite con la forza di attrazione molto intensa ma più superficiale dei magneti a terre rare, ottimizzando le prestazioni magnetiche.
2004
Introduzione dei separatori ferrosi dinamici SGM (DSRP), un’evoluzione tecnologica delle pulegge magnetiche tradizionali.
2006
Introduzione dei Tamburi Magnetici per la Pulizia dei Rottami SGM (PDM), progettati per separare i rotori elettrici (“meatballs”) dai flussi di rottame ferroso, riducendo il contenuto di rame nei rottami ferrosi.
2007
Introduzione dei Magneti di Sollevamento SGM per coil orizzontali (CDMD), con tecnologia innovativa per il monitoraggio delle sollecitazioni dinamiche e della flessione durante la movimentazione.
2008
Apertura della seconda filiale SGM sulla costa occidentale degli USA, a Los Angeles.
2010
Introduzione dei Magneti di Sollevamento SGM senza dispersione magnetica laterale. Questi magneti sono progettati specificamente per i centri di servizio dell’acciaio, consentendo di entrare nei rack di fasci di acciaio senza attrazione laterale indesiderata verso colonne in acciaio o fasci/pacchetti adiacenti, garantendo una movimentazione precisa ed efficiente.
Apertura di SGM India con un’officina meccanica per produzione e riparazione.
2011
Introduzione del separatore a correnti parassite SGM (TVIS) con rotore a 6.000 rpm e una guaina protettiva in titanio per contenere le forze centrifughe dei blocchi magnetici permanenti. Ancora oggi, SGM non solo è il pioniere della tecnologia ECS ad alta frequenza, ma anche il principale fornitore a livello globale, con un numero di unità ECS ad alta frequenza (da 3.000 a 6.000 rpm) superiore a quello di tutti gli altri marchi combinati.
Apertura di SGM Cina con una linea demo per la separazione implementata nel 2015.
2013
Introduzione della linea di pulizia dei rottami pesanti SGM (HMS SCL), per ridurre significativamente la contaminazione non ferrosa nell’HMS e ottimizzare l’efficienza del forno ad arco elettrico.
Introduzione del separatore magnetico a media intensità (MIMS) per l’industria mineraria del ferro. L’innovativo circuito magnetico del SGM MIMS rappresenta un vero e proprio passo avanti tecnologico nel campo dei separatori magnetici per il minerale di ferro.
Introduzione del separatore a raggi X a doppia energia (XRT) per il trattamento di metalli, plastiche pesanti e minerali.
2014
Introduzione del Separatore
Balistico Smart SGM (SBS) per il trattamento dei rifiuti inceneriti (IBA). Questo separatore consente la lavorazione di IBA umido, la concentrazione di materiali solidi – inclusi i metalli di dimensioni superiori a 2 mm – e la produzione di un output più asciutto rispetto al materiale in ingresso. Il SGM SBS rappresenta un significativo progresso nelle prestazioni dei moderni separatori balistici.
Introduzione del Magnete Elettromagnetico a Convezione SGM (CELM) per materiali caldi. Il design innovativo del CELM estende significativamente i cicli di lavoro e la durata operativa nella movimentazione di carichi di acciaio caldo, come bramme e billette. Il SGM CELM rappresenta un’avanzata rivoluzione tecnologica nel settore dei magneti elettromagnetici di sollevamento.
Apertura di SGM Messico, a copertura dell’America Latina.
2015
Introduzione del Magnete Elettro-Permanente a Convezione (EPCLM) per materiali caldi. Il suo design innovativo estende significativamente i cicli di lavoro e la durata operativa nella movimentazione di carichi di acciaio caldo, come bramme e billette.
Introduzione del selezionatore ottico ad alta risoluzione (CSS).
Introduzione del separatore a correnti parassite BVIS, progettato per la separazione di metalli non ferrosi ultra-fini fino a 0,2 mm.
2016
Introduzione del Classificatore ad Aria SGM (ACL e ACS) per ottimizzare la separazione tra particelle leggere e pesanti.
Introduzione del separatore a sensori induttivi SGM (EMS) per acciaio inossidabile e fili di rame.
2017
Introduzione della nuova generazione del separatore a raggi X (XRT) per la riduzione del cloro e del bromo nei residui da frantumazione.
2018
Introduzione delle traverse magnetiche Multi-Beam, progettate per il rapido e efficiente cambio tra diversi sistemi magnetici.
2020
Introduzione del separatore magnetico Extra High Gradient (SRP-W), progettato specificamente per rimuovere contaminanti debolmente magnetici, come frammenti di acciaio inossidabile, da un mix di cavi di rame isolati (ICW) provenienti dalla selezione con separatori a sensori induttivi.
2021
Introduzione del separatore proprietario SGM AirMag (AMS), che combina separazione magnetica e gravimetrica in un unico sistema di selezione. Progettato specificamente per rimuovere contaminanti in acciaio inossidabile da un mix di cavi di rame isolati (ICW) provenienti da un processo di pre-triturazione.
Introduzione del mulino a martelli di raffinazione SGM come pre-trituratore per i cavi di rame isolati (ICW), consentendo il trattamento di ICW di bassa qualità.
Introduzione del processo completo di triturazione per cavi di rame isolati (ICW) senza lame (“No Blade”), che utilizza due turbo mulini per migliorare l’efficienza e la durata del sistema.
2022
Introduzione del separatore proprietario a raggi X SGM (XRF-T), che combina in un unico sistema di selezione le tecnologie di Trasmissione a Raggi X (XRT) e Fluorescenza a Raggi X (XRF).
2023
Apertura dell’ufficio di rappresentanza SGM in Giappone.
2024
Partnership strategica con Cleansort GmbH per la commercializzazione e l’assistenza del selezionatore LIBS.
