Electroimanes de Levantamiento Especiales
Electroimán separador (CELM)
Diseñado para materiales a alta temperatura
La manipulación de materiales a alta temperatura es uno de los principales desafíos para los imanes de levantamiento, ya que puede causar tiempos de inactividad y desgaste prematuro. El electroimán CELM de SGM está diseñado específicamente para aplicaciones que implican planchas, bloques y lingotes procedentes directamente de los coladores continuos.
- Tecnología de aislamiento térmico – El diseño patentado del CELM elimina el contacto directo entre el núcleo ferromagnético del imán y el material caliente, evitando la transmisión de calor al bobinado.
- Ciclo de trabajo y vida útil prolongados – Al minimizar la absorción de calor, el imán CELM incrementa significativamente la durabilidad operativa y reduce los tiempos de inactividad, garantizando un rendimiento continuo y fiable en entornos de alta temperatura.
- Un avance revolucionario – El imán de levantamiento CELM de SGM representa un gran progreso en la tecnología de imanes de elevación, estableciendo nuevos estándares de durabilidad y eficiencia en aplicaciones de alta temperatura.
Imanes de levantamiento sin atracción lateral
En ciertas aplicaciones, la atracción magnética no deseada hacia estructuras cercanas puede interferir con las operaciones. El diseño patentado de SGM reduce drásticamente la atracción lateral, garantizando una manipulación fluida en entornos de almacenamiento y procesamiento.
- Optimizados para centros de servicio del acero – Estos imanes pueden introducirse en estanterías sin interferencias con columnas de acero o paquetes adyacentes, evitando atracciones magnéticas involuntarias.
- Ideales para operaciones remotas – La atracción lateral reducida hace que estos imanes sean especialmente adecuados para grandes instalaciones de almacenamiento donde se requiere manipulación de alta precisión.
Mega Electroimán para chatarra SGM
Optimizado para la tecnología Consteel®
El Mega Scrap Magnet de SGM es una alternativa avanzada a los imanes circulares convencionales para chatarra, diseñado específicamente para la carga de cintas transportadoras en sistemas Consteel®. Su diseño innovador mejora la eficiencia y la uniformidad en la manipulación de chatarra, garantizando un flujo de material constante y controlado sobre la cinta.
Ventajas
Una de las principales ventajas del Mega Scrap Magnet de SGM es su circuito magnético doble patentado, que garantiza una distribución homogénea de la chatarra sobre toda la superficie del imán. Esto elimina el típico “efecto hongo” que se produce con los imanes circulares, donde el material tiende a acumularse de forma desigual, reduciendo la eficiencia de carga.
Al mantener un flujo constante de chatarra, el Mega Scrap Magnet optimiza el consumo energético en los procesos Consteel®, reduciendo las fluctuaciones en el suministro de material y mejorando la eficiencia del horno.
El sistema evita acumulaciones e irregularidades en el flujo de chatarra, permitiendo una distribución precisa del material en la cinta transportadora y minimizando las pérdidas.
Para un control de carga más preciso, el imán incorpora una función de descarga parcial, un sistema electrónico que interrumpe brevemente la tensión del imán, permitiendo al operador regular la caída del material sobre la cinta.
Diseñado para uso industrial intensivo, el Mega Scrap Magnet integra una estructura octogonal y bobinados de aluminio anodizado, que mejoran la disipación térmica. Esto evita el sobrecalentamiento, prolonga la vida útil del imán y garantiza un rendimiento continuo incluso en entornos exigentes.
Además, la función integrada de sobretensión controlada (over-excitation) acelera los tiempos de magnetización y desmagnetización, aumentando la eficiencia general del proceso de manipulación.
Combinando diseño innovador, eficiencia energética y control operativo avanzado, el Mega Scrap Magnet de SGM establece nuevos estándares en la tecnología de manipulación de chatarra, garantizando rendimiento y fiabilidad óptimos en los procesos Consteel®.
Dispositivo de seguridad CDMD
Garantizando la estabilidad en la elevación de cargas dinámicas
En determinadas aplicaciones de elevación, las cargas no siempre se comportan como unidades rígidas y compactas. Varias placas de acero, bobinas con ojo horizontal o paquetes de perfiles estructurales pueden experimentar flexión, desplazamiento o separación parcial al ser levantadas por un imán.
Este movimiento puede generar fuerzas dinámicas adicionales, aumentando el riesgo de inestabilidad y dificultando la manipulación.
Para abordar este problema, SGM ha desarrollado el dispositivo de seguridad CDMD, patentado y montado directamente sobre el imán.
Este sistema monitoriza en tiempo real el comportamiento de la carga, detectando cualquier flexión, desplazamiento o apertura excesiva dentro de la misma. Analizando continuamente estos movimientos, el CDMD garantiza que permanezcan dentro de los límites operativos seguros, evitando desplazamientos incontrolados y mejorando la seguridad general durante las operaciones de elevación.
Al integrar el dispositivo CDMD, los imanes de levantamiento SGM ofrecen un mayor control y estabilidad, garantizando una manipulación segura y eficiente incluso en escenarios de elevación complejos.
Bobinados de imanes fabricados con cinta de aluminio anodizado
Los imanes de levantamiento SGM utilizan bobinados de cinta de aluminio anodizado, una solución avanzada que mejora el rendimiento, la eficiencia y la durabilidad. La anodización es un proceso químico de oxidación que forma una capa aislante directamente unida a la superficie del aluminio.
Esta innovación elimina la necesidad de la cinta aislante tradicional entre las espiras del bobinado, permitiendo:
- Bobinados más compactos – El espacio liberado permite añadir más espiras de aluminio, generando un campo magnético más potente.
- Disipación térmica superior – El contacto directo metal con metal mejora considerablemente la eficiencia térmica, reduciendo el sobrecalentamiento y optimizando el rendimiento en aplicaciones de servicio continuo.
- Mayor vida útil del imán – La mejora de la capacidad de refrigeración mantiene un rendimiento estable en el tiempo, reduciendo el desgaste y prolongando la vida operativa del imán.
Al incorporar bobinados de aluminio anodizado, los imanes SGM establecen nuevos estándares de eficiencia, fiabilidad y durabilidad a largo plazo en aplicaciones industriales de elevación.
